如操作或保存不當(dāng)，動力農(nóng)用噴霧機很容易受腐蝕，從而縮短使用壽命，所以保養(yǎng)維護(hù)方面應(yīng)注意以下幾點：1、作業(yè)前，要按照說明書操作，檢查、調(diào)整噴霧機各部件的狀態(tài)，對潤滑點加油潤滑，同時保持機體的清潔。2、作業(yè)結(jié)束后，及時用清水沖洗噴灑幾次，將噴霧機的藥液箱、液泵和管道內(nèi)殘存的藥液清楚干凈。檢查噴霧機是否出現(xiàn)故障，進(jìn)行晾干。3、季節(jié)性操作結(jié)束后，動力農(nóng)用噴霧機保存時間較久，除了將機體清洗干凈外，還應(yīng)拆下三角皮帶、噴霧膠管、噴頭、混藥器和吸水管等部件，將其沖洗干凈，與機體一同放置在陰涼干燥處。如果是橡膠制品，則需要懸掛在墻壁上，以免受到擠壓損壞。同時，需要遠(yuǎn)離化肥、農(nóng)藥等腐蝕性強的物品，以免生銹損壞。

在日常果園生產(chǎn)活動中，動力農(nóng)用噴霧機在病蟲害防治、葉面追肥中用的越來越多。因藥液問題導(dǎo)致噴頭堵塞著實讓果農(nóng)們感到頭痛不已。噴頭堵塞不僅影響了正常的打藥作業(yè)效率、打藥效果也大打折扣，更無法達(dá)到預(yù)期的效果。打藥前先用清水噴灑噴頭：噴灑的時候，用戶朋友們可以在機器的四周隨時觀察打藥機的噴霧情況（注意不要被水淋到哦），看看噴頭的角度以及噴射的方向，是否可以全方位的覆蓋住果樹，以達(dá)到動力農(nóng)用噴霧機理想的噴施效果。有利于后期噴射農(nóng)藥時，能夠讓更多的藥量通過有線的噴頭噴施出來，提高農(nóng)藥的利用率、使噴施的藥液更加均勻、霧化效果更好。

動力農(nóng)用噴霧機零部件大部分是輕鋁合金和薄壁沖壓制成，各螺釘、螺母尺寸較小，噴霧機拆裝時用力不得過大，防止絲扣損壞。粉門體與藥箱連接處，如無滲漏可不必拆卸。動力農(nóng)用噴霧機拆裝離心風(fēng)機殼十二只螺釘、發(fā)動機和風(fēng)機后蓋連接的四只螺釘以及缸蓋螺母，應(yīng)對角旋松或旋緊。為避免溢扣，凡螺絲都應(yīng)輕輕旋入絲扣里以后再旋緊。全部螺絲中，除了緊固起動輪和磁電機飛輪的左旋空心螺釘是反時針旋向為上緊的以外，其余全部是右旋向，即順時針旋向為上緊。拆葉輪時，如葉輪和軸、軸和緊固螺母銹住，可先滴兒滴汽油浸潤一會兒，再旋掉螺母，用拉拔器拉出。切勿用鐵錘猛力敲打。

作業(yè)經(jīng)驗豐富的果農(nóng)朋友們都知道，有些藥劑混合后極其濃稠，甚至產(chǎn)生沉淀，增加噴頭被堵塞的機率。如果因此發(fā)生動力農(nóng)用噴霧機過濾器被堵，就需要將藥劑倒回配藥桶并對藥箱進(jìn)行清洗，十分的浪費時間。為預(yù)防堵塞情況出現(xiàn)，可以使用過濾網(wǎng)或者高密度絲襪來過濾藥液。農(nóng)藥二次稀釋法又名兩步配制法，先用少量水貨稀釋載體將農(nóng)藥制劑稀釋成母液或者母粉，然后再稀釋到所需的濃度。其能使溶解性低的農(nóng)藥得到充分的溶解，降低農(nóng)藥沉淀的機率，減少動力農(nóng)用噴霧機噴頭堵塞。藥箱、噴嘴、濾網(wǎng)、解壓閥。長時間打藥噴施作業(yè)會使過濾器濾網(wǎng)外面形成一圈黏黏的藥膜，解壓閥部位也會有藥劑沉淀，這些沉淀物或者藥膜會堵塞噴灑系統(tǒng)，影響噴灑效果。所以每次打藥作業(yè)結(jié)束后要及時清洗以上部件，去除部件內(nèi)的沉淀物，避免堵塞！

在實際作業(yè)中，動力農(nóng)用噴霧機作業(yè)過程中需要噴灑大量農(nóng)藥等各類藥液，往往無法控制霧滴直徑大小。不論什么作物，都使用同樣噴頭指向目標(biāo)直接噴施藥液。實際上，在不同作物和同一作物不同部位，實現(xiàn)藥液沉積目標(biāo)所要求的霧滴直徑各不相同。此種方式雖然操作簡單方便，但藥液往往無法沉積于作業(yè)目標(biāo)位置，造成大量藥液流失或飄失，浪費了藥液；同時由于藥液尤其是農(nóng)藥往往有毒性，對人體有危害性，對土壤造成污染。解決方法是，應(yīng)普及推廣使用低毒性藥液，實施精細(xì)噴施；針對不同作物，選擇合適動力農(nóng)用噴霧機噴頭，以使藥液能盡量沉積于作業(yè)目標(biāo)部位，減少浪費，避免環(huán)境污染。

動力農(nóng)用噴霧機首次使用，舊噴霧機長期未用又重使用，都必須先進(jìn)行試噴，調(diào)整藥液濃度。操作動力農(nóng)用噴霧機時，先將調(diào)壓輪朝“低”方向慢慢旋松幾轉(zhuǎn)，再將調(diào)壓柄按順時針方向扳足，位于“卸壓”位置上。發(fā)動機啟動后，如果泵的排液正常，就可關(guān)閉截止閥，將調(diào)壓柄按逆時針方向扳足，位于“加壓”位置上。逐步旋轉(zhuǎn)調(diào)壓輪，直至壓力達(dá)到正常噴霧要求為止(順時針旋轉(zhuǎn)調(diào)壓輪，壓力升高；逆時針旋轉(zhuǎn)調(diào)壓輪，壓力降低)。調(diào)壓時，應(yīng)由低壓向高壓調(diào)。