作業(yè)經(jīng)驗豐富的果農(nóng)朋友們都知道，有些藥劑混合后極其濃稠，甚至產(chǎn)生沉淀，增加噴頭被堵塞的機率。如果因此發(fā)生電動農(nóng)藥噴霧機過濾器被堵，就需要將藥劑倒回配藥桶并對藥箱進(jìn)行清洗，十分的浪費時間。為預(yù)防堵塞情況出現(xiàn)，可以使用過濾網(wǎng)或者高密度絲襪來過濾藥液。農(nóng)藥二次稀釋法又名兩步配制法，先用少量水貨稀釋載體將農(nóng)藥制劑稀釋成母液或者母粉，然后再稀釋到所需的濃度。其能使溶解性低的農(nóng)藥得到充分的溶解，降低農(nóng)藥沉淀的機率，減少電動農(nóng)藥噴霧機噴頭堵塞。藥箱、噴嘴、濾網(wǎng)、解壓閥。長時間打藥噴施作業(yè)會使過濾器濾網(wǎng)外面形成一圈黏黏的藥膜，解壓閥部位也會有藥劑沉淀，這些沉淀物或者藥膜會堵塞噴灑系統(tǒng)，影響噴灑效果。所以每次打藥作業(yè)結(jié)束后要及時清洗以上部件，去除部件內(nèi)的沉淀物，避免堵塞！

電動農(nóng)藥噴霧機利用小型發(fā)動機為動力進(jìn)行噴霧作業(yè)，作業(yè)效率較手動噴霧器大大提高，按使用方式可分為固定式、移動式。固定式動力噴機通常應(yīng)用于大型果園，使用地點較為固定。移動式動力噴霧機又稱為機動式動力噴霧機，通常將其各部件裝載在同一運輸裝置上，可以實現(xiàn)移動式噴霧作業(yè)。電動農(nóng)藥噴霧機主要由液泵、調(diào)壓閥、空氣室、噴頭和各種管路等部件組成。

溫州電動農(nóng)藥噴霧機是由汽油機帶動離心風(fēng)機高速旋轉(zhuǎn)，產(chǎn)生高速氣流，實現(xiàn)氣流輸粉、氣壓輸液和氣力霧化。由汽油機驅(qū)動的機動植保機具。其主要結(jié)構(gòu)：機架、離心風(fēng)機、汽油機、油箱、藥箱和噴灑裝置等部件組成。機架一般由鋼管彎制而成。目前也有工程塑料機架，以減輕整機重量。機架的結(jié)構(gòu)形式及其剛度、強度直接影響背負(fù)機整機可靠性、振動等性能指標(biāo)。離心風(fēng)機風(fēng)機是電動農(nóng)藥噴霧機的重要部件之一， 一般為小型高速離心風(fēng)機。它的功用是產(chǎn)生高速氣流，將藥液破碎霧化或?qū)⑺幏鄞瞪?，并將之送向遠(yuǎn)方。氣流由葉輪軸向進(jìn)入風(fēng)機，獲得能量后的高速氣流沿葉輪圓周切線方向流出。目前分為前前彎式風(fēng)機和后彎式風(fēng)機。

溫州電動農(nóng)藥噴霧機的保管：①藥箱內(nèi)不得殘留粉劑和藥液。清洗表面油污和灰塵，經(jīng)噴粉作業(yè)的更應(yīng)清洗。②汽油機切勿用水沖刷，檢查各處是否漏液，發(fā)現(xiàn)問題要及時排除。檢查各部分螺絲是否松動、丟失，并及 時旋緊、補齊。③存放地點要通風(fēng)干燥，避免日曬，切勿靠近火源。④電動農(nóng)藥噴霧機長期存放時，應(yīng)將機器全部拆開，仔細(xì)清洗各部分零件，完好后存放。汽油機經(jīng)修理或拆卸后，需要重新調(diào)整轉(zhuǎn)速后存放或使用。

電動農(nóng)藥噴霧機停用后要首先把藥液桶、膠管、噴桿等部件的外表擦洗干凈，要特別注意清除打氣筒上的油垢和藥液桶底凹部的泥土。因為多數(shù)農(nóng)藥對噴霧器都有一定的腐蝕作用，因此，停用后要及時用堿水洗刷一遍， 再用清水沖洗干凈，尤其是噴過波爾多液之后，需要用堿水浸泡1～2小時，因為波爾多液腐蝕性很強。 凡是能拆卸的部件都要拆下來洗刷干凈。噴桿、噴頭的內(nèi)管壁要用機油沖洗，以免受潮生銹。詳細(xì)檢查各個部件，凡是螺絲固定的部位或者經(jīng)常受到磨損的地方，都要涂上甘油，發(fā)現(xiàn)有損壞的部件要及時修配好。完成上述檢查后，要把小的部件用紙包好，放在貯液筒內(nèi)，以免不慎丟失。整個電動農(nóng)藥噴霧機要懸掛在干燥通風(fēng)的倉房， 不可放在陰暗潮濕的角落里， 更不要露天存放。

攪拌徹底和仔細(xì)地攪拌農(nóng)藥是電動農(nóng)藥噴霧機作業(yè)中重要步驟之一。攪拌不勻?qū)⒃斐墒┧幉痪鶆颍瑫r多時少。如果攪拌不當(dāng)，一些農(nóng)藥能形成轉(zhuǎn)化乳膠，它是一種黏稠的蛋黃醬似的混合物，既不易噴霧，又不易清除。可以在藥液箱里加入約半箱水后加入農(nóng)藥，邊加水邊加藥，像可濕性粉劑一類農(nóng)藥要一直攪拌到一箱藥液噴完為止。對于一些乳油和可濕性粉劑如果事先在小容器里加水混合成乳劑或糊狀物，然后再加到存有水的藥液箱中攪拌，往往可以攪拌得更均勻。田間電動農(nóng)藥噴霧機操作駕駛員必須注意要保持前進(jìn)速度和工作壓力。還應(yīng)注意噴頭堵塞和泄漏；控制行走方向，不使噴幅與上一行重疊和漏噴；避免藥液箱用空，造成泵脫水運轉(zhuǎn)；注意噴桿碰撞障礙物等。